當(dāng)安迪板板材截面發(fā)泡或者出料不均勻時(shí)就會(huì)導(dǎo)致破泡的情況，對(duì)于這種情況我們有什么解決的方法嗎？小編今天就來(lái)給大家講講如何解決這個(gè)問(wèn)題。njogng
 

    流動(dòng)性差及擠出安迪板生產(chǎn)過(guò)程中口模溫度或螺栓調(diào)節(jié)不當(dāng)，都會(huì)導(dǎo)致熔體從口模擠出時(shí)，出料不均勻，局部缺料，引發(fā)發(fā)泡熔體從薄弱環(huán)節(jié)膨脹而破泡。因此在混料和擠出生產(chǎn)過(guò)程中一定要執(zhí)行配方和工藝操作規(guī)程，并對(duì)破泡進(jìn)行對(duì)應(yīng)分析，分別采用不同方法處理。如果破泡一直固定在同一位置，說(shuō)明該部位熔體壓力過(guò)低，采用口模螺栓或溫度進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)整，即可解決。

    安迪板板材截面發(fā)泡或出料不均，局部缺料影響因素較多，貫穿于混料與擠出全過(guò)程。例如配方組分不合理，外滑太少，擠出機(jī)5區(qū)溫度易超溫，從而致使合流芯溫度高，板材中間出現(xiàn)大泡、串泡，發(fā)黃，板材表面粗糙等缺陷；單鍋混料量過(guò)多，混料溫度太低、混料時(shí)間過(guò)短，內(nèi)滑添加過(guò)少，易致使混合料組分分散不均。

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